硅膠，硅膠洗菜藍(lán)是由硅酸縮聚而成的，無毒無味，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，不和任何酸堿鹽起反應(yīng)。由于硅膠是膠體結(jié)構(gòu)，具有很多微孔和，對水有很強(qiáng)的吸收能力。所以硅膠，硅膠洗菜藍(lán)可以作為食品、藥品、日用品的外用干燥劑，由于硅膠是經(jīng)過精制的原材料制作和滅菌后，而不會對人體有副作用。

淺談硅橡膠制品吐霜發(fā)表全過程 主要反映沖突到底在哪兒

橡膠在熱氧老化過程中的結(jié)構(gòu)變化可分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧老化反應(yīng)（裂解化）；二類是以分子鏈之間交聯(lián)為主的熱氧老化（結(jié)構(gòu)化）。

影響橡膠老化的因素主要有：

天然橡膠等含有異戊二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯醇橡膠及共聚氯醇橡膠等。這類橡膠在發(fā)生熱氧老化后的外觀表現(xiàn)為變軟、發(fā)粘。

氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基連鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或長期浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

油類：在使用過程如果和油類介質(zhì)長期接觸，油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散，使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

其它：對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

橡膠與合成膠種硅橡膠制品不同，由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程，而且要絕對防止橡膠老化是不可能的，可采取適當(dāng)?shù)拇胧泳徬鹉z老化的速度，從而達(dá)到延長橡膠使用壽命的目的。防老化措施主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。

物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用表面度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。

化學(xué)防護(hù)法是指加入某些物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。

防老劑的并用效應(yīng)有哪些？

為了提高防護(hù)效果，在實(shí)際應(yīng)用時常常選用二種或二種以上具有不同作用機(jī)理的防老劑進(jìn)行并用，或選用同一防護(hù)機(jī)理的防老劑并用，或選用在同一分子上按不同機(jī)理起作用的基團(tuán)同時存在的防老劑，并用后效果有三種，如下：

對抗效應(yīng)是指兩種或兩種以上的防老劑并用時，所產(chǎn)生的效果要小于他們單獨(dú)使用時的效果之和。研究表明，當(dāng)顯酸性的防老劑與顯堿性的防老劑并用時，由于二者將產(chǎn)生類似于鹽的復(fù)合物，因而產(chǎn)生對抗效應(yīng)。

炭黑在橡膠中既有抑制氧化的作用又有助氧化的作用，在鏈斷裂型防老劑存在下，炭黑的抑制效果減小，或在炭黑存在下防老劑防護(hù)效能下降，都清楚的表明他們之間產(chǎn)生了對抗效應(yīng)。

加禾效應(yīng)是指防老劑并用后所產(chǎn)生的防護(hù)效果等于他們各自使用小之和。在選擇防老劑并用時，能產(chǎn)生加禾效應(yīng)時基本的要求。同類型防老劑并用后通常只產(chǎn)生加禾效應(yīng)，但有時并用后會獲得其他好處。例如，兩種揮發(fā)性不同的酚類防老劑并用，不但能產(chǎn)生加禾效應(yīng)，而且與等量的單獨(dú)使用一種防老劑相比能夠在更廣泛的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮抑制效能。

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