硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么？硅膠廚具成型時，可能會出現(xiàn)尺寸大小不一樣的情況，如果尺寸沒有達到標準，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然只能報廢了，這樣不僅僅是浪費了材料，也延長了工期。那么硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么呢？該如何解決。下面?zhèn)ロ樄枘z小編給大家解答。

　首先，制品成型模具溫度過低，原料的流動性相對較差，導(dǎo)致制品成型尺寸和預(yù)期有誤差！所以，制品成型時應(yīng)加大模具的溫度，要知道成型模具的溫度越高，那么它的硅膠原料就因為溫度的原因能夠很好的按照成型模具成型，原料的流動性也就會緊貼在模具內(nèi)活動，就不會存在有誤差的情況了。

　其次，我們在成型的時候可以給硅膠原料一個作用力，通過一個適中的作用力，可以將硅膠原料壓縮到一個固定的尺寸。不過成型壓力要合理的掌握一個度，不然壓力過大厚度就會變薄，尺寸也就會變大，反之則亦然。

　對于出現(xiàn)這個問題，小編也及時咨詢了硅膠產(chǎn)品工程部的工程師趙工。下面就讓我們了解下到底什么原因?qū)е铝送罟枘z產(chǎn)品尺寸差異：

　1、原料比重誤差大

　2、由于多余的料跑不出去，模具中間尺寸易偏大

　3、模具的模溫相差大（邊沿與中間溫度不一致）

　4、放料位置不統(tǒng)一

　另外，有時候可能是模具本身設(shè)計的問題，模具設(shè)計的不嚴謹、不合格，那么在生產(chǎn)中無論怎么調(diào)整尺寸也會發(fā)現(xiàn)有些許誤差。所以模具開模時，一定要注意模具的嚴謹度要和產(chǎn)品的規(guī)模沒有半點誤差才行。

　還有就是硅膠原料方面，如果生產(chǎn)時放入的硅膠原料多過產(chǎn)品制作所需的體積或重量，也會很容易出現(xiàn)硅膠制品成型后尺寸與預(yù)期尺寸有誤差。

　硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么？綜上所述，硅膠廚具制作時溫度過低、流動性較差、模具本身設(shè)計問題、硅膠原料多少影響硅膠廚具成型尺寸的因素。以上就是硅膠廚具成型尺寸不一的原因與解決辦法的內(nèi)容，相信大家已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠餐具套裝生產(chǎn)廠家有哪些？讓我來告訴你[今日更新]》