硅膠揉面墊生產(chǎn)工藝是什么？在我們的日常生活當(dāng)中可以看到各種各樣的硅膠制品，其中硅膠揉面墊就是我們生活當(dāng)中常常會用到的，這種硅膠產(chǎn)品不僅僅可以給我們帶來便利，同時更加的環(huán)保、綠色。那么硅膠揉面墊生產(chǎn)工藝是什么呢？下面硅膠制品小編告訴大家。

　1、液態(tài)成型工藝

　液態(tài)成型加工工藝對于這類產(chǎn)品加工的很少見，除非產(chǎn)品必須達(dá)到很高的分模線要求，并且有很大的數(shù)量，它的優(yōu)勢在于產(chǎn)品的手感好，回彈效果佳，可做到更軟的硬度并且液態(tài)膠料的拉伸與透明程度更高，生產(chǎn)效率快，缺陷在于產(chǎn)品的門檻偏高，如沒有一定的數(shù)量還是不建議選，首先是模具成本高，原材料的投料成本高，起訂量高，以及產(chǎn)品的單價高，一般硅膠墊片產(chǎn)品很少采用。

　2、滴膠墊片加工

　滴膠加工廠通常是以多色一體成型，對于外觀顏色以及圖案比較多的一類揉面墊片可以選用，而主要的優(yōu)勢在于它能達(dá)到多種顏色一體成型并且達(dá)到立體感，效果逼真，線條清晰，產(chǎn)品感覺整潔，缺陷在于加工速度慢，產(chǎn)品的成本較高，并且會出現(xiàn)串色和染色的情況。

　3、模壓成型

　模壓成型為目前多家硅膠制品廠的一種工藝，同樣可以制作多色一體硅膠揉面墊，并且在效率與模具穴數(shù)上面有明顯的提升，產(chǎn)品成本偏低，加工簡單，如需加圖案也可以通過印刷方式達(dá)到效果，缺陷在于無立體感，產(chǎn)品有一定的分型線條，模具成本偏高。

　硅膠揉面墊常用于食品預(yù)處理，具有優(yōu)異的抗粘性，用熱水或者清潔劑即輕松去 除表面的油漬、污點(diǎn)等，并可反復(fù)使用；耐溫性能好，常規(guī)耐溫達(dá)200℃以上；柔軟性好，儲藏方便。硅膠揉面墊的不粘、耐溫特性使其更好的用于食品的加工，同時還可用作餐墊、桌墊、隔熱墊等，是廚房里不可缺少的物品。但現(xiàn)有的揉面墊多存在著耐老化性能不佳，壽命不長等問題，其雖然具有一定的耐老化、高韌性等品質(zhì)，但隨著人們對于性能要求的不斷提升，其品質(zhì)需要進(jìn)一步的改進(jìn)。

　硅膠揉面墊生產(chǎn)工藝是什么？綜上所述，硅膠制品中的硅膠揉面墊生產(chǎn)工藝包括了液態(tài)成型工藝、滴膠墊片加工和模壓成型，不同的生產(chǎn)工藝有不同的要求。以上就是關(guān)于硅膠揉面墊生產(chǎn)工藝的內(nèi)容，相信大家看完后已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠制品與PVC制品有什么區(qū)別,一文帶你了解[全網(wǎng)解說]》