硅膠制品產(chǎn)品外觀問題

     在硅膠行業(yè)的不斷發(fā)展創(chuàng)新中，硅膠制品早在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，生活中市場中也越來越多硅膠制品，但是正因?yàn)樵絹碓蕉嗟墓枘z制品而導(dǎo)致了一些東莞硅膠制品廠的產(chǎn)品有外觀或者不良原因，那么在硅膠制品時(shí)候我們怎么去判斷硅膠制品的質(zhì)量呢？ 

     硅膠制品的外觀不良因素有很多總，有常見的很多外觀原因而導(dǎo)致客戶退貨或返工，正是有很多的外觀原因而往往會(huì)給一些硅膠制品廠家?guī)頁p失，在硅膠的品質(zhì)上我們可以從耐磨性、彈性、抗疲勞、撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度、硬度和定伸應(yīng)力等這五個(gè)方面來進(jìn)行判斷，是不是一個(gè)好的產(chǎn)品，那么在生活中有哪些硅膠制品因?yàn)橥庥^原因而讓生產(chǎn)商老板煩惱呢？一般我們常見的有哪些外觀原因呢？

硅膠制品產(chǎn)品外觀問題

      產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時(shí)間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降，導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

硅膠制品產(chǎn)品外觀的重要性

   硅膠制品如今銷量形式嚴(yán)峻，除去面對(duì)制作過程當(dāng)中的工藝問題，原料問題以及模具問題等等問題，每個(gè)細(xì)節(jié)都能決定客戶是否能夠?yàn)槟阗I單，特別是面對(duì)新客戶的時(shí)候細(xì)節(jié)總是能夠決定成敗的，而在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中外觀細(xì)節(jié)給客戶的第一印象往往能夠影響到是否達(dá)成共識(shí)能夠成為長期合作伙伴，所以產(chǎn)品在包裝上與外觀上面的每個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)該做好充分的檢測，讓客戶采到最滿意的產(chǎn)品，讓我們得到的稱贊。

   從產(chǎn)品的外觀在到包裝的外觀都有著很多細(xì)節(jié)需要處理。在產(chǎn)品的外觀當(dāng)中顏色的選配與色彩的飽和度濃度都為消費(fèi)者帶來很重要的視覺感，所以在顏色調(diào)制與色母的濃度調(diào)制非常重要，其次在手感方面讓人摸上去不會(huì)糙手而且滑潤，在噴油細(xì)節(jié)當(dāng)中應(yīng)該仔細(xì)檢測是否全面，原材料使用當(dāng)中是否含有雜物或者有過期現(xiàn)象，模具合模線也是非常重要的一點(diǎn)，產(chǎn)品分離線的毛刺大小往往影響著硅膠制品的主要外觀等等問題。

硅膠制品產(chǎn)品外觀問題

   而在包裝上面很多產(chǎn)品的外觀包裝是吸引消費(fèi)者購買的主要原因，如今不少硅膠制品廠家卻是因?yàn)橐粋€(gè)不起眼的小包裝降低了產(chǎn)品的性價(jià)比，明明是比較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品卻毀在了一個(gè)包裝上面，所以別節(jié)約成本，便宜沒好貨！包裝袋盲目的選擇是不行的。

應(yīng)該先自己考慮怎樣選擇才能顯示出它的價(jià)值，在顏色方面做好相應(yīng)的搭配，材質(zhì)的質(zhì)量與安全性和使用期限等等問題，是否能夠注冊商標(biāo)等等?？偨Y(jié)到一句，細(xì)節(jié)決定成敗，不管在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是后段都應(yīng)該做好細(xì)節(jié)的處理，他們就離你不遠(yuǎn)了

硅膠產(chǎn)品外觀毛邊如何控制到最小

    前不久收到客戶對(duì)硅膠保護(hù)套的一個(gè)小問題，“保護(hù)套的合模線條是怎么產(chǎn)生這么大的？如何解決？”對(duì)經(jīng)銷商而言，客戶的詢問以及問題點(diǎn)是最能提現(xiàn)出一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的賣家！所以跟多采購商以及貿(mào)易只是了解銷售以及研發(fā)，對(duì)于硅膠制品的技術(shù)方面還有待提高，作為硅膠制品廠家而言就是正面為您解答這些問題而存在的！

    而合模線正式產(chǎn)生毛邊的根本原因，對(duì)于硅膠保護(hù)套而言如果解決了根本的原因那么這款硅膠產(chǎn)品在外觀上面就已經(jīng)勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個(gè)產(chǎn)品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現(xiàn)象多數(shù)是出現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)做完后才反應(yīng)朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

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1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至關(guān)重要，如果模具鋼材不行并且工藝以及刀具差異，那對(duì)生產(chǎn)的影響是無法預(yù)估的，很多產(chǎn)品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模具工藝，好鋼材，好工藝，好刀具以及高精度的機(jī)臺(tái)決定你的模具精度！

2、   生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)還是需要走正常流程，列入硫化時(shí)間，機(jī)臺(tái)壓力，機(jī)臺(tái)溫度等等，加工過程中別為了沖產(chǎn)量而浪費(fèi)了大半的原材料，結(jié)果回頭還是一把回到解放前，全部報(bào)廢。

3、   別趕時(shí)間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這樣時(shí)間太長不僅影響膠料的質(zhì)量，而且生產(chǎn)的效果與剛混煉出來的效果完全不同，所以硅膠保護(hù)套毛邊的大小也是有相同關(guān)聯(lián)的！

   以上幾點(diǎn)其實(shí)對(duì)于硅膠保護(hù)套以及同類硅膠制品影響的還是模具的問題，所以在模具開發(fā)時(shí)期盡量選擇靠譜的供應(yīng)方，在機(jī)臺(tái)的耗損以及刀具刀補(bǔ)調(diào)整上面跟緊?。《颊f1毫米的差距不能影響到模具有任何問題，但是0.01毫米時(shí)就能體現(xiàn)出來一些問題了！

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