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硅膠橡膠材質(zhì)的硫化溫度都是多少
硅膠制品在成型時(shí),如果提高硫化溫度,則硫化時(shí)間就能縮短,硫化效率也會(huì)得到有效提升,因此很多東莞硅膠制品廠(chǎng)硫化成型從業(yè)者在初期為了加快硅膠、橡膠產(chǎn)品的成型速度,都會(huì)在提升溫度上下手。有時(shí)候的確是有效縮短了硫化時(shí)間,但有時(shí)候卻會(huì)弄巧成拙,非但沒(méi)有提高產(chǎn)能,反而出現(xiàn)了一大堆的麻木和破裂,這又是怎么一回事?
事實(shí)上,硅膠、橡膠的硫化溫度并不能無(wú)限度提高,因?yàn)楣枘z和橡膠都是高分子聚合物,過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈產(chǎn)出裂解反應(yīng),造成交聯(lián)斷裂,從而出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,導(dǎo)致硅膠、橡膠產(chǎn)品的物理機(jī)械性能下降,也就是我們常說(shuō)的變脆和破裂。ES根據(jù)一些硅膠制品生產(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),現(xiàn)將常用硅膠、橡膠硫化溫度建議如下:
硅膠橡膠材質(zhì)的硫化溫度都是多少
天然橡膠(NR)硫化溫度建議:最合理范圍:140~150℃,不超過(guò)160℃;
順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)和氯丁橡膠(CR)硫化溫度建議:最合理范圍:150~160℃,不超過(guò)170℃;
丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)硫化溫度建議:硫化溫度可采用150℃以上,但不超過(guò)190℃;
丁基橡膠(IIR)、三元乙丙橡膠(EPDM)硫化溫度建議:最合理范圍160~180℃,不超過(guò)200℃;
熱硫化硅膠(SR)、氟橡膠(FR)硫化溫度建議:最合理范圍170~180℃,若需要二次硫化,則二次硫化溫度控制在200~230℃,時(shí)間根據(jù)工藝要求控制在4~24H以?xún)?nèi)。
橡膠制品的硫化三要素:溫度、時(shí)間、壓力。當(dāng)壓力一定情況下,溫度高硫化時(shí)間就短,反之溫度低硫化時(shí)間就加長(zhǎng)。橡膠高分子聚合物,在高溫狀態(tài)下會(huì)使分子鏈破壞,導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象。硫化溫度確定后,由于設(shè)備和磨具是企業(yè)現(xiàn)有的,壓力和時(shí)間也就隨之確定。
硫化溫度選擇一般考慮生膠的品種和硫化體系的選擇來(lái)考慮:
普通硫磺硫化體系硫化溫度選擇范圍130~158℃;
有效、半有效硫化體系硫化溫度選擇范圍160~165℃;
樹(shù)脂或過(guò)氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜。
厚制品或加線(xiàn)制品選擇低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化,薄制品高溫快速硫化。
硬制品選擇低溫硫化,減緩反應(yīng)熱生成的速度,有助于散熱,使制品內(nèi)部溫度降低滿(mǎn)足硫化不容易爆裂。
硅膠橡膠材質(zhì)的硫化溫度都是多少
參考其他文獻(xiàn)各種橡膠材質(zhì)最適宜的硫化溫度選擇:
膠料類(lèi)型 最宜硫化溫度/℃
天然橡膠 143
丁苯橡膠 150
異戊橡膠 151
順丁橡膠 154
氯丁橡膠 151
丁腈橡膠 180
三元乙丙橡膠 160-180
丁基橡膠 170
硅膠(一段硫化溫度) 170
氟橡膠(一段硫化溫度) 170
硅膠橡膠材質(zhì)的硫化溫度都是多少
硅膠、氟膠一般需要二段硫化,硫化溫度選擇180-200℃為宜,時(shí)間按產(chǎn)品厚度選擇4-12小時(shí)。
由于目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,一般硫化溫度都高于最理想的硫化溫度來(lái)達(dá)到縮短硫化時(shí)間的目的,這樣就需要在配方設(shè)計(jì)時(shí)考慮促進(jìn)助劑的搭配應(yīng)用。達(dá)到提高生產(chǎn)率同時(shí),滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品物性一致性。
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