氣相二氧化硅在硅橡膠制品中的應(yīng)用

在生活中很多常見的硅膠產(chǎn)品的材料都源于普通硅膠材料，化學(xué)材料成分源于成定法白炭黑又稱成定法硅膠，它與食品級硅膠的區(qū)別在于拉伸發(fā)白比較嚴重，化合成分里多種化合物達不到檢測標準，如fda和rohs，lfgb檢測認證，而食品級硅膠在拉伸的時候不會有出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，在拉伸度上面可以達到500%左右。四氯化硅和空氣燃燒所得的二氧化硅，沉淀法生產(chǎn)是使用硅酸鈉里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出來。細度只有300-400目。所以氣相法硅膠與普通硅膠在性能上的相比之外價格也明顯要昂貴一點。

氣相二氧化硅對htv硅橡膠的補強受其粒徑、比較面積和結(jié)構(gòu)性的影響，一般是粒徑越小，比表面積越高，結(jié)構(gòu)性越高，補強效果越好，硫化膠的強度、硬度越高。此外，氣相二氧化硅的用量和它在基質(zhì)中的分散好壞對硫化膠的性能影響也非常大，關(guān)于氣相二氧化硅對硅橡膠的補強機理及模型也非常多，比較認可的解釋是氣相二氧化硅表面的自由羥基與硅橡膠分子形成了物理或化學(xué)結(jié)合，在二氧化硅表面形成硅橡膠分子吸附層，構(gòu)成氣相二氧化硅與硅橡膠分子聯(lián)成一體的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而有效限制硅橡膠分子鏈的形變而其到補強作用。硫化膠的撕裂強度的變化情況與拉伸強度相似，都是隨著氣相二氧化硅的補強性提高而增加，隨氣相二氧化硅的用量增加而先增加，達到峰值后稍微下降。

食品級硅膠在原材料上簡稱氣相二氧化硅是由高分子微粒子化合物材料合成，流動性好，比重偏高，表面吸附能力更強，由于有多少高分子化合氣相二氧化硅融合而成產(chǎn)品的純度比較高，分散性能更好，所以才讓它在硅膠制品各項性能之中占據(jù)優(yōu)勢，以其優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性、增稠性和觸變性，在眾多學(xué)科及領(lǐng)域內(nèi)獨具特性，有著不可取代的作用。

氣相二氧化硅對硅橡膠制品加工性能的影響一般是以結(jié)構(gòu)化程度表示，crepe等于混煉膠在室溫下存放28天后的可塑性值，膠料的可塑性值與氣相二氧化硅的用量、表面性質(zhì)和結(jié)構(gòu)性有關(guān)。產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化的原因是由于氣相二氧化硅的表面羥基與硅橡膠中的氧原子形成氫鍵以及二氧化硅表面吸附硅橡膠分子鏈，導(dǎo)致膠料隨著時間的延長，其流動性下降，膠料變硬，影響加工性能。